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      来源:www.jnnzsk.com
      1、动平衡机在操作前须做好清洁工作,特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作,安装转子时,一定要避免转子与滚轮的撞击,转子安装好后在轴颈和滚轮加少许清洁的机油,严禁转子与万向联轴节未连接好就开车。
      2、电动机接通电源后,“启动”按钮指示灯即亮,说明机器已通电,如万向联轴节已与转子连接好,且变速转换开关已拨到高速或低速档,此时按下“启动”按钮,电动机即能拖动转子旋转。停机时,可以按“停止”按钮,也可以直接按下制动手柄,断开限位开关,切断电源,制动后手柄自动复位,否则不能再启动。
      3、接万向联轴节尺寸配好接头,接头的加工应按工件的具体情况配制,形状要对称,在强度允许的情况下重量要轻,各档内外圆要同心,与工件的配合精度为H6/h6,与万向联轴节配合处的凹孔配合精度也为H6/h6,且要保证同心,端面要垂直以免影响精度。
      4、动平衡机的转速选择可按工件重量、初始不平衡量以及转子的拖动功率来决定,转子重量在160公斤以下,可用高速;160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大甚至影响到转子在支撑轴承上跳动时,应先做静平衡,然后低速校验,有的转子虽然重量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时,也需用低速校正。
      5、将工件与万向联轴节联接好并固紧,将万向联轴节的行程调节紧定螺钉固紧,以免使工件轴向窜动。
      6、测量灵敏度的提高——对应大直径的轻型转子,在低速运转的平衡过程中,按常规调整而得到的灵敏度将达不到可能获得的高精度,此时尽量以真实半径的分数之一虚构值来代替半径的实际尺寸,这时半径减小的倍数为读数增加的倍数(例如:虚构值半径减半时,读数值应提高一倍)。
      7、调整摆架距离并固紧,以适应转子两端轴承间的距离,按转子的轴颈尺寸参看滚轮架上的标尺,调节好滚轮架高度,并加以紧固。
      在做好上述的准备工作以后,可尝试按下动平衡机的启动、停止按钮,检查工件的轴向移动情况,并调节左右摆架的高度,使工件无轴向移动,特别是大工件,更要将轴向力调节到至小位置,使限位支架能支住为止。
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